METROLOGÍA APLICADA A LA INDUSTRIA DEL AUTOMÓVIL

EL MICRÓMETRO

MICRÓMETRO O PALMER

El micrómetro (del griego micros, pequeño, y metros, medición), también llamado Tornillo

de Palmer, es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo

micrométrico que se desplaza axialmente longitudes pequeñas al girar el mismo dentro de una

tuerca. Dichos desplazamientos pueden ser de ½ mm y de 1mm para giros completos en los

milimétricos y por lo general de 0,025” en los de pulgadas. Se aplican en instrumentos de

mediciones de gran precisión como son los micrómetros o palmer, que se utilizan para medir

las dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y

de milésimas de milímetros (0,001mm) y los esferómetros que se utilizan para medir radios de

curvaturas y espesores.

Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca fina, el

cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. La máxima

longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm, por lo que es necesario disponer de

un micrómetro para cada campo de medidas que se quieran tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75

mm), etc.

Frecuentemente el micrómetro también incluye una manera de limitar la torsión máxima del

tornillo, dado que la rosca muy fina hace difícil notar fuerzas capaces de causar deterioro de la

precisión del instrumento.

Historia

El primer micrómetro de tornillo fue inventado por William Gascoigne en el siglo XVII, como

una mejora del calibrador vernier, y se utilizó en un telescopio para medir distancias angulares

entre estrellas. En 1841, el francés Jean Laurent Palmer lo mejoró y lo adaptó para la medición de

longitudes de objetos manufacturados.

El micrómetro fue introducido al mercado anglosajón en 1867 por la compañía Brown &

Sharpe. En 1888 Edward Williams Morley incorporó la escala del nonio, con lo cual se mejoró la

exactitud del instrumento.

Tipos de medidas

El micrómetro es un dispositivo ampliamente usado en ingeniería mecánica, para medir con

precisión grosor, medidas internas, externas y profundidades. Los micrómetros tienen varias

ventajas respecto a otros instrumentos de medida como el vernier: son fáciles de usar y sus lecturas

son consistentes.

Existen tres clases de micrómetros basados en su aplicación.

- Micrómetro interno

- Micrómetro externo

- Micrómetro de profundidad.

Componentes

Micrómetro para medidas exteriores

El micrómetro para medidas exteriores es un aparato formado por un eje móvil (c) con una

parte roscada (e), al extremo de la cual va montado un tambor graduado (f); haciendo girar el

tambor graduado se obtiene el movimiento del tornillo micrométrico (e) y por consiguiente el eje

móvil (c), que va a apretar la pieza contra el punto plano (b). Sobre la parte fija (d), que está

solidaria al arco (a), va marcada la escala lineal graduada en milímetros o pulgadas.

A diferencia del vernier hay un micrómetro para cada sistema de unidades. Las partes

fundamentales de un micrómetro son:

a) Arco de herradura.

b) Punto fijo plano.

c) Eje móvil, cuya punta es plana y paralela al punto fijo.

d) Cuerpo graduado sobre el que está marcada una escala lineal graduada en mm y ½ mm. Máquinas, Métodos y Control Dimensional del Procesamiento

EET Nº466 – Rosario Ing. Oscar Fernando Rodríguez

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e) Tornillo solidario al eje móvil.

f) Tambor graduado.

g) Dispositivos de bloqueo, que sirven para fijar el eje móvil en una medida patrón y poder

utilizar el micrómetro de calibre pasa, no pasa.

h) Embrague. Este dispositivo consta de una rueda moleteada que actúa por fricción. Sirve

para impedir que al presión del eje móvil sobre la pieza supere el valor de 1 Kg/cm², ya que una

excesiva presión contra la pieza pueda dar lugar a medidas erróneas.

El micrómetro presenta dos graduaciones para la lectura del milímetro y la centésima de

milímetro. La rosca del tornillo micrométrico tiene un paso de 0,5 mm. Por tanto con un giro

completo del tomillo, el tambor graduado avanza o retrocede 0,5 mm.

La extremidad cónica del tambor está dividida en 50 partes de otra graduación. Por tanto la

apreciación se hace en este caso dividiendo el paso entre 50 partes; sería 0,5:50 = 0,01 mm.

Girando el tambor, el cuerpo graduado en centésimas, el eje móvil y el embrague van

corriendo por la escala graduada fija. El milímetro y el medio milímetro se leen sobre la

graduación lineal fija que está en correspondencia con la graduación de la parte cónica del tambor

graduado.

Micrómetro para medidas interiores

El micrómetro usado por un largo período de tiempo, podría experimentar alguna desviación

del punto cero; para corregir esto, los micrómetros traen en su estuche un patrón y una llave.